De verpakkingsmachine wordt ook wel krimpverpakkingsmachine genoemd. Zijn functie is om het product te wikkelen met een door warmte krimpbare folie en deze vervolgens te verwarmen om de folie te krimpen en het product te wikkelen. Er zijn veel soorten verpakkingsmachines. Het principe is hetzelfde. Fabrikanten moeten het juiste model van de verpakkingsmachine kiezen in overeenstemming met de verpakkingsvereisten en productgerelateerde kenmerken van de klant'. De verpakkingsmachine is niets meer dan drie hoofdmechanismen: 1 verwarmingsmechanisme; 2 blaasmechanisme; 3 transportmechanisme. Deze onderdelen hebben onderling samenhangende factoren. Het gebruik en de aanpassing van de drie mechanismen worden hieronder geïntroduceerd:
1. Pas de temperatuur van de verpakkingsmachine aan: de ingestelde temperatuur is ook relatief hoog en het vermogen van de PE-verpakkingsmachine is over het algemeen rond de 20-40KW. Over het algemeen is het ongeveer 180 ° - 220 °. Afhankelijk van de dikte van het materiaal, de transportsnelheid van het product, de grootte van de luchtstroom en de temperatuurinstelling zijn er verschillende instellingen. Producten die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen kunnen lage temperaturen gebruiken en dunne krimpfolies gebruiken. Als de krimpfolie dik is, moet de temperatuur worden verhoogd en moet het vermogen van de verpakkingsmachine ook een grotere transportproductsnelheid kiezen om de temperatuur dienovereenkomstig te verhogen, en vice versa, het luchtvolume neemt toe, de temperatuur daalt en vice versa . Het vermogen van de POFPVC-verpakkingsmachine is over het algemeen 5-20KW en de temperatuur wordt over het algemeen ingesteld op ongeveer 140-°160°. De afstelling is in principe hetzelfde als bij de PE-zakmachine.
2. Aanpassing van de snelheid van de transportband: de verpakkingsmachine transporteert lang en de meeste fabrikanten gebruiken frequentieomvormers en elektronische snelheidsregelaars om de snelheid te regelen. Als het product lang is, moet de snelheid laag zijn. Het wordt over het algemeen aangepast aan 20m/min-60m/min. Als het product zeer hoge eisen stelt aan het krimpeffect, wordt aanbevolen om een langere verpakkingsmachine te gebruiken en een lage temperatuur en langzaam transport te gebruiken om aan het krimpeffect te voldoen. Kies een model met een hoger vermogen. Bij een hoge temperatuur moet de transportsnelheid worden opgevoerd en vice versa. Wanneer het luchtvolume klein is, vertraagt de transportsnelheid en vice versa.
3. Aanpassing van de luchtstroom: regel de snelheid van de motor. Veel verpakkingsmachines hebben deze functie echter niet en het luchtvolume wordt over het algemeen aangepast door frequentieconversie. De krachtige functie is ook de aanpassing van de windrichting, die de hete lucht effectief naar de positie blaast waar het product moet worden samengetrokken. Ook het luchtvolume heeft een grote invloed op het krimpeffect. De krimpfolie wordt onmiddellijk verwarmd wanneer het luchtvolume te groot is, en de uitzetting zal gemakkelijk de krimp doen barsten en het krimpeffect beïnvloeden. . Als het luchtvolume te klein is, verschijnen er visschubben op het oppervlak als de film niet in korte tijd krimpt. De grootte van het luchtvolume is ook gerelateerd aan de grootte en hoek van het windwiel. Hoe hoger de temperatuur, hoe lager het luchtvolume, anders hoe hoger, hoe sneller de snelheid, hoe hoger het luchtvolume en vice versa.