De uitvinding en ontwikkeling van de boekdrukkunst spelen een belangrijke rol in de verspreiding van de menselijke beschaving en cultuur.
In 1439 produceerde Gutenberg, Duitsland, een houten boekdrukpers. Hoewel deze verticale spiraalvormige handpaneeldrukpers een eenvoudige structuur heeft, wordt hij al 300 jaar gebruikt; in 1812 werd de Duitse Koenig de eerste Taiwan Yuan platte boekdrukpers; Hoy in de Verenigde Staten vond in 1847 de rotatiedrukpers uit; maakte in 1900 een zeskleuren rotatiedrukpers; in 1904 vond Rubel in de Verenigde Staten de offsetdrukpers uit.
Vóór de jaren vijftig nam het traditionele boekdrukproces een dominante positie in in de grafische industrie en ook de ontwikkeling van drukpersen werd gedomineerd door hoogdrukmachines. Het reliëfdrukproces met loodlegering heeft echter de nadelen van een hoge arbeidsintensiteit, een lange productiecyclus en milieuvervuiling. Vanaf de jaren zestig begonnen de offset-offsetdrukprocessen met korte cyclustijden en hoge productiviteit te stijgen en zich te ontwikkelen, en de reliëfdruk van loodlegeringen werd geleidelijk vervangen door offset-offsetdruk. Zacht reliëfdruk, stencildruk, elektrostatisch drukwerk, inkjetdruk, enz. hebben zich ook ontwikkeld in verpakkingsdrukwerk en reclamedrukwerk.
De drukmachines van de wereld hebben sinds de jaren tachtig grote vooruitgang geboekt. Al meer dan 20 jaar doorloopt de ontwikkeling van drukmachines drie fasen:
De eerste fase was van het begin van de jaren tachtig tot het begin van de jaren negentig. Deze fase was de bloeitijd van de ontwikkeling van de offsetdruktechnologie. De maximale druksnelheid van de vellenoffsetpers was in deze periode 10.000 afdrukken/uur. De voorbereidingstijd van de voorinstelling voor een vierkleurendrukmachine vóór het afdrukken is over het algemeen ongeveer 2 uur. De automatische besturing van de drukpers richt zich voornamelijk op de aspecten van automatische papierlagering, automatische papierlevering, automatische reiniging, automatische detectie van inktkleur, automatische aanpassing van het inktvolume en afstandsbediening van register. Naast eenkleuren- en tweekleurenpersen beschikte in deze periode bijna elke fabrikant van enkelvoudige offsetpersen over de productiecapaciteit van vierkleurenpersen, en de meeste fabrikanten waren in staat om papierdraaimechanismen te vervaardigen voor dubbelzijdig afdrukken.
De tweede fase is van het begin van de jaren negentig tot het einde van de 20e eeuw. In de jaren negentig, met de vellenoffsetdrukpers als symbool, heeft het ontwerp- en fabricageniveau van drukmachines in de wereld een grote stap voorwaarts gezet. Vergeleken met de modellen in de eerste fase is de snelheid van de nieuwe generatie modellen verder verbeterd, van 10.000 prints/uur naar 15.000 prints/uur, en is ook de prepress-insteltijd sterk verkort van ongeveer 2 uur in de eerste fase tot 15 minuten. over. Het automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de machine zijn ook sterk verbeterd.
Sinds het ingaan van de 21e eeuw hebben de drukmachines de derde ontwikkelingsfase ingeluid. Sommige modellen vellenoffsetdrukpersen kunnen 17.000-18.000 afdrukken/uur bereiken, maar fabrikanten streven er niet naar om de maximale druksnelheid van de drukpers te verhogen, maar door de toepassing van informatietechnologie om de voorbereidingstijd van de pre-press verder te verkorten en vervanging De tijd van het werk vraagt om een hogere productie-efficiëntie.
Op het gebied van automatisering van drukmachines zijn technologieën zoals netwerken, productie-integratie, digitale workflow en koppeling van managementinformatiesystemen (MIS) de focus van ontwikkeling geworden. Heidelberg's CP2000 automatisch besturingssysteem naast de gehele machine van papierinvoer, papierinvoer en -geleiding, inkten, watertoevoer, plaatwissel, register, reinigen, drogen, coaten, poederspuiten en papierlevering, enz. In Naast het vooraf instellen, controleren en foutdiagnose van de werkverbinding, heeft het ook de functies van het realiseren van de netwerkvorming van alle productieprocessen van de drukkerij en het online verzenden van prepress-beeldverwerkingsgegevens (CIP3/PPF- of CIP4/JDF-gegevens ). In de nieuwe eeuw hebben de meeste fabrikanten van offsetdrukpersen overeenkomstige digitale DI-drukpersen ontwikkeld.
Om tegemoet te komen aan de vraag van' naar hoogwaardige kleurenafdrukken, zijn 8-kleuren of zelfs 10-kleuren meerkleuren dubbelzijdig afdrukken en extra in-line post-press verwerkingsfuncties verschillende vel geworden -gevoede offsetpersen (inclusief kleine offsetpersen, DI direct De ontwikkelingstrend van plaatmachines en grote offsetdrukpersen, en de technologie wordt steeds volwassener, dit type drukmachine begint een deel van de markt uit te persen dat behoorde oorspronkelijk tot de rotatiedrukmachine.